醫(yī)用吸塑熱合機(jī)工作原理圖和構(gòu)造圖解
工作原理
- 加熱原理:醫(yī)用吸塑熱合機(jī)利用可調(diào)控電發(fā)熱原理,通過(guò)加熱元件對(duì)吸塑模具進(jìn)行加熱。當(dāng)電流通過(guò)加熱元件時(shí),電能轉(zhuǎn)化為熱能,使加熱元件溫度升高,進(jìn)而將熱量傳遞給與之接觸的塑料材料,使其達(dá)到軟化溫度,準(zhǔn)備進(jìn)行熱合。
- 熱合原理:在吸塑托盤(pán)材料軟化后,通過(guò)壓合裝置施加一定的壓力,使軟化的塑料與蓋材緊密貼合在一起。同時(shí),在壓力和熱量的共同作用下,塑料分子與紙卡表面的分子相互滲透、擴(kuò)散,形成牢固的結(jié)合,從而完成熱合封口過(guò)程。
構(gòu)造圖解
- 加熱系統(tǒng)
- 加熱元件:常見(jiàn)的有加熱棒、加熱板等,安裝在機(jī)器的加熱區(qū)域,如電熱壓板上,用于直接對(duì)吸塑泡殼和蓋材進(jìn)行加熱。
- 溫控器:用于精確控制加熱元件的溫度。操作人員可根據(jù)不同的塑料材料和熱合要求,通過(guò)溫控器設(shè)定合適的加熱溫度,確保塑料材料能夠均勻、適度地軟化。
- 加熱開(kāi)關(guān):控制加熱電路的通斷,操作人員通過(guò)按下或撥動(dòng)加熱開(kāi)關(guān),開(kāi)啟或關(guān)閉加熱系統(tǒng)。
- 壓合系統(tǒng)
- 壓合裝置:通常由壓板、壓架、氣缸或液壓缸等組成。壓板是直接與吸塑泡殼和紙卡接觸的部件,在氣缸或液壓缸的驅(qū)動(dòng)下,壓板向下移動(dòng),對(duì)放置在模具上的吸塑泡殼和紙卡施加壓力,實(shí)現(xiàn)熱合封口。
- 氣壓調(diào)節(jié)閥:用于調(diào)節(jié)壓合時(shí)的氣壓大小。根據(jù)被包裝物的大小、吸塑成型片材的厚薄及實(shí)際包裝情況,通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥旋鈕,可以將氣壓調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)膲毫?,以保證壓合效果。
- 定位系統(tǒng)
- 定位裝置:用于準(zhǔn)確固定吸塑泡殼和紙卡的位置,確保熱合封口的精度。定位裝置采用可更換的活動(dòng)模塊結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同尺寸的吸塑泡殼選擇更換不同的模具,提高了設(shè)備的通用性和工作效率。
- 控制系統(tǒng)
- 電源總制:控制整機(jī)的電源通斷,是機(jī)器的總開(kāi)關(guān),只有在電源總制開(kāi)啟的情況下,機(jī)器的各個(gè)部件才能通電工作。
- 加熱時(shí)間制:用于設(shè)定加熱的時(shí)間長(zhǎng)短。不同的塑料材料和熱合面積需要不同的加熱時(shí)間,通過(guò)加熱時(shí)間制可以精確控制加熱過(guò)程,確保塑料材料軟化程度合適,以達(dá)到良好的熱合效果。
- 計(jì)數(shù)器:用于累計(jì)包裝產(chǎn)品的數(shù)量,方便操作人員了解生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量情況。
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